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由我公司設計和總承建的承德建龍特殊鋼公司年產(chǎn)4000噸V2O5沉釩廢水和爐窯煙氣綜合治理利用系統工程成功投運，該項目應用我公司自主開(kāi)發(fā),具備自己知識產(chǎn)權的沉釩廢水釩鉻回收——煙氣吹氨綜合治理的系統工藝技術(shù)，為我公司第二個(gè)結合釩行業(yè)污染排放標準設計和工程總承建針對氧化釩廠(chǎng)廢水煙氣聯(lián)合治理的工程，通過(guò)本工藝，釩廠(chǎng)廢水、煙氣、濾餅全面達到國家環(huán)保標準和要求，并優(yōu)于國家環(huán)保標準。

 

廢水：應用釩鉻分步提取技術(shù)，處理后釩鉻等重金屬例子指標大大優(yōu)于國家環(huán)保標準，經(jīng)氨氮吹脫后廢水直接用于燒結/球團煙氣脫硫，實(shí)現廢水零排放。

 

廢渣：釩鉻分步提取得到的渣，去向明確易于回收，鉻渣為新的鉻鹽資源，僅通過(guò)化學(xué)方法便能制成新的工業(yè)產(chǎn)品。

 

煙氣（爐窯）：煙氣作為廢水氨氮吹脫的熱源和氣源，在治理廢水的同時(shí)治理了煙氣中的釩塵、粉塵、Cl2、HCl、SO2/SO3和NOX等有害組分，全面達到釩工業(yè)污染物排放標準，回收的余熱大幅度降低了吹氨的能耗。運行成本：通過(guò)清潔生產(chǎn)和二次資源綜合利用，回收資源價(jià)值抵消大部分廢水處理運行費用。

 

1、廢水釩鉻分步提取，二次資源高附加值的回收利用

 

    2、石灰乳替代燒堿分解固定銨鹽，降低運行成本。

 

3、煙氣余熱吹氨節省能源和成本。

 

      4、處理合格水直接進(jìn)行燒結煙氣脫硫，不進(jìn)行蒸發(fā)濃縮大大降低成本及能耗。