8月22日,威遠澤天生產(chǎn)部接到脫硫系統運行班組的反饋,干熄焦脫硫旁路煙道出現漏煙現象,風(fēng)機房周邊一氧化碳濃度達到272-324ppm,導致現場(chǎng)巡檢工作面臨較大安全風(fēng)險。接到反饋后,副部長(cháng)楊平迅速向領(lǐng)導匯報,并帶領(lǐng)檢修、安全等人員第一時(shí)間到現場(chǎng)進(jìn)行隱患排查。經(jīng)檢查確定漏煙點(diǎn)位于風(fēng)機房墻邊的旁路煙道封堵處,由于腐蝕導致漏煙,檢測到一氧化碳濃度超過(guò)1000ppm。若大量煙氣泄漏,不僅會(huì )降低脫硫效率,造成二氧化硫等污染物排放超標,還可能因煙道內壓力變化影響機組正常負荷,甚至對周邊設備和人員安全構成潛在威脅。針對這一問(wèn)題,檢修班組結合現場(chǎng)實(shí)際情況,制定了“使用保溫棉塞堵+灌漿料封堵修補”的方案,并準備好了保溫棉、磚頭和灌漿料等修補材料及安全防護用品。
8月23日8:30,修補工作正式啟動(dòng)。檢修班長(cháng)龐小剛帶領(lǐng)晉松、王強等檢修人員,嚴格按照既定的操作方案,利用干熄焦臨時(shí)停機時(shí)間展開(kāi)封堵作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中,檢修人員首先使用工具徹底清理漏煙部位的積灰和腐蝕殘留物,確保修補面干凈平整。隨后,他們按照規范要求,將新的保溫棉和灌漿材料填充至破損處,并用磚頭壓實(shí)密封。經(jīng)過(guò)3小時(shí)的內外封堵,成功完成修補任務(wù)。
此次焦化脫硫煙道漏煙修補工作,不僅考驗了技術(shù)團隊的專(zhuān)業(yè)能力,更彰顯了企業(yè)對環(huán)保與安全生產(chǎn)的高度責任感。在整個(gè)施工過(guò)程中,生產(chǎn)與檢修協(xié)同配合、高效聯(lián)動(dòng),嚴格把控安全、質(zhì)量和進(jìn)度三大關(guān)卡,確保了修補工作一次性圓滿(mǎn)成功。未來(lái),澤天將進(jìn)一步加大對脫硫系統及各類(lèi)環(huán)保設備的日常巡檢與維護保養力度,建立健全設備隱患排查的長(cháng)效機制,力求早發(fā)現、早處理,為企業(yè)綠色低碳發(fā)展與安全生產(chǎn)構筑堅實(shí)防線(xiàn)。
通訊員:雷波、龐小剛