西昌藍(lán)鼎生產(chǎn)部在近期生產(chǎn)優(yōu)化工作中收獲顯著成果。焦化一期脫硫脫硝系統(tǒng)的氨水泵此前采用工頻電源控制方式,導(dǎo)致氨水流量難以精準(zhǔn)把控。這一問題不僅制約了生產(chǎn)效率的提升,還加重了操作人員的工作負(fù)擔(dān)。
為攻克這一難題,生產(chǎn)部迅速行動(dòng),組織電氣人員對氨水泵展開技術(shù)改造,通過加裝變頻器來實(shí)現(xiàn)對氨水流量的精準(zhǔn)調(diào)控。
1月13日,電氣人員齊心協(xié)力、爭分奪秒,當(dāng)日便順利完成了變頻器的加裝任務(wù)。此次改造亮點(diǎn)突出,在成本控制方面成效顯著。電氣人員巧妙利用原半干法脫硫項(xiàng)目中閑置廢棄的變頻器,節(jié)省了額外采購設(shè)備帶來的成本支出,充分彰顯了西昌藍(lán)鼎在資源利用上的高效性與環(huán)保理念。
安裝工作完成后,系統(tǒng)隨即實(shí)現(xiàn)了中控室對氨水泵的啟停操作以及頻率調(diào)節(jié)功能,大幅提升了操作的便捷性與精準(zhǔn)度。自1月13日完成安裝調(diào)試并投入運(yùn)行后,截至1月15日,該系統(tǒng)保續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,氨水流量控制精準(zhǔn)無誤,有效提高了生產(chǎn)效率,切實(shí)降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
此次技術(shù)改造的成功落地,不僅切實(shí)解決了生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題,更充分展示了西昌藍(lán)鼎在技術(shù)創(chuàng)新和成本控制方面的卓越能力,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展筑牢了堅(jiān)實(shí)根基。
通訊員:周福
